一体化乳制品加工污水处理设备

一体化乳制品加工污水处理设备工艺选择
污水处理设备所用工艺为CASS工艺，CASS工艺是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺。CAST，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物洗择蛋，实现了连练进水沉淀期、排水期仍连续进水》，间歌排水。 CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性**物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀，随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氨、除磷功能。
一体化乳制品加工污水处理设备原理技术特征:
1、连续进水，间断排水。传统SBR工艺为间断进水，间断排水，而实际污水排放大都是连续或半连续的，工业污水处理CASS工艺可连续进水，克服了SBR工艺的不足，比较适合实际排水的特点，拓宽了SBR工艺的应用领域，虽然GASS工艺设计时均考虑为连续进水，但在实际运行中即使有间断访水，也不影响处理系统的运行。
2、运行上的时序性。CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行.
3、运行过程的非稳态性。个工作周期内排水开始时CASS池内液位zuigao，排水结束时，液位，液位的变化幅度取决于排水比，而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。
4、溶解氧周期性变化，浓度梯度高。CASS在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀和排水阶段不曝气，微生物处于缺氧甚至厌氢状态。因此，反应池中溶解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、转移效率高，这对于提高脱氨除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言，CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。 CASS工艺特点 运行灵活可靠:生物选择器可以根据污水水质作况，以好氧、缺氢和厌氧三种方式运行

5、选择器可以恒定容积也可以可变容积运行:可任意调节状态，发挥不同微生物的生I特性;选择器容积可变，避免产生污泥膨胀，提高了系统的可靠性，抗冲击负荷能力强，工业废水、城市污水处理都话用，处理构筑物少，流程简单，池子总容积减少，土建工程费用低，不需没二次沉淀池及其刮泥设备，也不用设回流污泥泵站，可实现除磷脱氮，调节生物选择器可变容积的曝气和非曝气顺序。

一体化乳制品加工污水处理设备产品特点